乔那科桥式龙门加工中心_十米龙门加工中心厂家_高稳定结构

结构设计

• 高架桥式布局：采用横梁顶置移动的高架天车动梁式布局结构，这种结构使得机床的移动部件重量较轻，有助于实现高速驱动和高效加工。

• 高刚性基础件：基础大件通常采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成，并且主要铸件经过有限元素分析，筋格布置合理，为机床提供了高刚性和稳定的精度，能够承受较大的切削力，保证加工过程中的稳定性。

传动系统

• 主传动：配备高刚性方滑枕主轴箱和欧系先进的大扭矩偏置式 AC轴铣头，可满足复杂铝材大中型零件的高效加工要求，实现铣削、钻孔、镗孔等多种加工操作。电主轴采用精密高刚性主轴组合轴承，油脂润滑在合理工况下轴承寿命较长，能有效节约使用维护成本，保证主轴具有更大的动、静刚度和更佳的切削性能。

• 进给传动：X、Y、Z三个进给轴一般采用西门子进给电机驱动，稳定性好，运行可靠，部分产品采用双电机同步驱动，可实现平稳高速运行。

导轨系统

采用进口重载精密滚柱直线导轨，具有摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高等优点，横梁导轨（Y轴）交叉布置组合，运动灵敏性和承载能力表现出色 。

冷却与排屑

• 冷却系统：主轴采用水冷机恒温冷却，有效控制机床在切削过程中主轴轴承产生的温升，减小主轴热变形对加工精度的影响；五轴铣头A、C 轴也采用水冷机恒温冷却，减小热变形对加工精度的影响 。

• 排屑装置：床身两侧配有链板式排屑器，可将切屑输送到床身端部的积屑车内，再集中运走，确保机床连续工作不卡屑 。

加工性能

• 高精度加工：能够实现高精度的加工，在配备高精度的测量反馈系统与先进的数控装置后，可达到微米级甚至更高的加工精度，无论是对复杂曲面还是精细的孔系加工，都能轻松应对。

• 多轴联动加工：具备多轴联动功能，如常见的五轴联动，可实现复杂形状的加工，能够完成更加复杂的曲面加工任务，满足航空航天、汽车制造等领域对复杂零部件的加工需求 。

• 高功率切削：拥有强大的主轴功率和扭矩，可进行重切削和高速切削，大大提高了加工效率，能快速去除材料，缩短加工周期。

应用领域

广泛应用于航空航天、汽车制造、能源、模具制造等行业 。例如在航空航天领域，可用于制造飞机结构件、发动机零部件等高精度关键部件；在汽车制造中，能生产汽车模具、发动机缸体、变速箱壳体等大型零部件 。

定制化服务

产品经模块化设计，可以按市场需求进行系列化、客制化生产供货，能够根据客户的不同需求，提供定制化的解决方案，满足不同用户对于机床尺寸、加工范围、功能配置等方面的特殊要求。