横梁立柱一体化:提高了机床的整体刚性和稳定性,减少了焊接过程中的振动和变形,有助于保证焊接精度 。
导轨安装设计:导轨采用上平下侧安装设计,增强了机床的精度保持性,确保在长期使用过程中,焊接的准确性和一致性 。
高强度底座:为机床提供了坚实的基础,不仅增加了设备的稳定性,还能够承受焊接过程中的大载荷,适应不同工况下的焊接需求 。
丰富的行程选择:X 向行程从 1500-2500mm,以 500mm 为单位递进,并且可根据客户要求定制生产3000mm 及以上规格,能够满
足不同尺寸工件的焊接需求 。
多种金属材料焊接:可焊接 1-16mm 铝合金及镁合金、1-8mm铜合金材料,适用于多种有色金属的焊接,在航空航天、汽车制造、
船舶制造等领域有广泛应用,例如可用于焊接飞机整体结构件、船舶的大型结构件等 。
宜人化操作界面:采用标准工业数控编程语言,方便焊接编程,易于操作,降低了对操作人员的技术要求,提高了工作效率 。
多种控制模式:配备手动控制及自动控制两种焊接操作模式,以及恒位移和恒压力双模式控制方式,可根据不同的焊接要求和工件特点
灵活选择,保证焊接质量和稳定性 。
先进的控制系统:配备基于西门子系统的搅拌摩擦焊控制系统,可实现平面二维曲线焊缝的一键式焊接操作,提高了焊接的自动化程度
和精度 。
可搭配自动化上下料系统:实现全自动化焊接生产,减少了人工干预,提高了设备的年度工作使用率,提升生产效率 。
可靠的集中润滑系统:实现各运动轴的控制间歇式自动润滑,降低了设备的磨损,延长了设备的使用寿命,减少了维护成本和停机时间 。