钮扣生产废水含有多种表面活性物质、不饱合树脂和固体小颗粒，以及部分清洗时添加的少量洗衣粉等，废水有机污染负荷较高，有一定的毒性。直接排放对于环境破坏是很大的，因此必须对这类污水的处理充分重视，让污水处理方法变得更加科学合理，使得净化后的废水更有利于后续的进一步处理。下面就对混凝沉淀的方法展开具体讨论以及分析。
1、钮扣生产废水的危害以及混凝沉淀法的相关定义
钮扣生产产生的废水危害很大。具体表现在废水的排放量十分大，并且对水中生物生长的毒害也极大。如果不进行及时治理，对环境的破坏是非常严重的，也不符合我国当前的可持续发展战略，因此必须引起相关部门足够重视，对于钮扣生产废水进行达标处理，采用科学的方法。
针对钮扣生产中产生的废水，具体处理方法为混凝沉淀法。这种方法发展历史十分悠久并且运用的十分广泛，现阶段已经成为了治理工业废水主要的处理方法。由于钮扣工业废水中的相关高分子有机物及县浮颗粒含量是十分的高的，因此在具体的混凝沉淀法过程中必须对这两种物质进行具体的分析，根据实际情况权衡利弊选择的混凝沉淀法来进行工业废水的处理。攻克其中的种种问题以及各种技术性难题等等。现阶段混凝沉淀法的发展十分的迅速，但是在具体的工作过程中还是不可避免的出现了许许多多的问题，在今后的工作生活以及处理工业废水的过程中，必须要对这些问题进行具体分析，这样才能使得混凝沉淀法更好地应用于钮扣生产废水预处理，在接下来文章中将进行具体分析。
2、运用混凝沉淀法进行钮扣生产废水处理的具体步骤
我们知道钮扣工业废水的污染物含量以及各种化学物质是十分复杂的，因此必须对这些污染物质进行具体的分析，首先就是要对于混凝沉淀法的相关定义进行了解，这样才能更好利用这种方法来进行钮扣废水净化。混凝沉淀法就是利用混凝剂对工业废水进行净化的一种处理方法。而混凝剂的使用是根据所处理的工业废水的种类而决定的，总的来说这个通常是由无机高分子物质混凝剂及其有机高分子絮凝剂所组成，有的时候也用生物的分子混凝剂。各种混凝剂的使用方法也是各不相同的，必须要结合实际情况来进行具体的分析，在文中处理工业废水要用三种混凝剂来进行综合利用，这样才能使精华的效果达到佳。
在确定好混凝沉淀的混凝剂的选择之后，接下来就是具体的工艺流程。在进行具体的工业废水处理过程中，和其他的工业废水处理一样钮扣工业废水的步，就是要进行大体的粗略过滤。可以用格栅网来进行过滤，并且通过格栅网的宽度来使得过滤的效果达到好。进行步过滤，不仅对于液体的进化来说是很大意义，并且对于接下来的各种步骤的顺利进行也是一个十分重要的保障。在进行了步的大体过滤之后，接下来就是污水流经沉砂池，一些相对密度较重的颗粒物质在此沉淀下来得以除去，沉砂池定期清理底泥。然后污水进入调节池。这一部分是利用前阶段所流入的污水，根据其水量及水质的具体情况，为了保证接下来的生产设施能够正常运行在这设置的调节池能够起到很好的调切水量、均匀水质的作用。
接下来就是具体的混凝沉淀的过程。首先在反应池中加入片碱或其它碱性物质调整PH值，使其达到上文中我们所提到的各种高分子的混凝剂的佳混凝沉淀条件，然后再加入我们所选择的混凝剂并且依靠外部的机械进行充分的搅拌，使得混凝剂与钮扣工业废水中的各类污染进行充分反应，根据水量以及浊度等来进行反应时间的控制，合理的控制，使得反应的时间达到佳。在这一过程中在混凝反应池内产生了絮凝状态的矾花，反应反应时间大概为15分钟，在进行了一系列的化学反应之后，混合液流入沉淀池高分子絮凝剂和其中的杂质而形成的各种沉淀在此得以分离。这种混凝沉淀法处理使废水得到大程度的净化，大大地降低了生化处理系统的负荷，从而保证了生化处理效果。
但是在进行混凝沉淀以及相关反应之后，水的净化并没有完全的进行完。在接下来的步骤还有几个步骤，例如进入生物处理来进行一系列的反应，使得水中的各种污染物质进行反应，并且终达到钮扣生产废水中的各类污染物质得到充分的净化使废水达到排放标准。进行混凝沉淀是一个漫长的过程，需要相关工作人员保持充分的耐心，使得每一个步骤都真正地发挥其重要作用，才能够达到真正的净化的作用，终使得处理后废水排放达标，从而能够得到安全的排放减除污染生态环境，不影响人们的正常生活。
我国作为纺织生产大国，每年生产的纺织品可以达到800多亿m，可以占据全球市场50%总产量。每万米纺织物可以达到250t的水耗。在我国废水的排放中，纺织行业可以占据第3位。处理废水印染时，会产生大量印染污泥。印染生产作业物化处理废水时所产生的污泥和残渣均为危险废物，但是生化处理废水形成的污泥难以确定危险性，还需要进一步检测研究。在印染生产过程中会使用大量的助剂和染化料，我国印染环评文件以及相关批复将印染生化污泥认定为危险性废物，但是根据我国危险废物标准，部分污泥废物并不是危险性废物。因此，本文以某省印染企业的生化污泥为例，研究其危险性废物的鉴别。该印染企业位于我国服装产业大省，涉及到多种生产工艺和生产原材料，其生化污泥具有一定代表性，通过研究其危险性鉴别，可以确定生化污泥的处理方法。如果没有达到国家危险固废物质标准，则可以选择一般性固体废物的处理方法进行处理。
2、鉴别准备
收集该企业清洗废水、漂洗废水、染色废水以及生活污水等，对废水经过沉淀后，通入混凝沉淀池展开处理。经过处理之后储存到水解酸化池、接触氧化池进行处理。将废水从二沉池中完成固液分离。将出水通入混凝沉淀池中，添加混凝药剂，对废水进行进一步处理，降低污染物的排放标准。印染生产的原材料主要包括涤纶丝、分散染料、胚布、双氧水等物质，由于原料成分复杂，生产过程中还会使用多种化学试剂，生产工艺复杂，涉及到多种化学成分。因此还需要经过多重鉴别，才能确认生化污泥的危险性。
3、印染生产废水处理生化污泥固废属性鉴别
3.1 初步分析
3.1.1 判别固体废物
印染废水所处理的生化污泥属于固体废物，对固体废物的初步判别，首先要鉴别易燃性，根据污泥性状和形成过程分析。由于待检测污泥含水率约为60%，在标准压力和温度下，不会自发燃烧或者摩擦燃烧，不会被点燃造成火灾危害。
其次要辨别反应性，常温常压的状态、标准温度和标准压力状态以及封闭加热条件下，待检废物均不会出现爆炸反应。将待检污泥和水混合之后没有出现明显的化学反应，不会出现有害气体和烟雾，也就是说污泥和酸、水接触不会形成有毒或易燃气体。由于印染原辅料存在染料、助剂相关药剂，包括分散剂MF、分散紫93、含氟共聚物等化学物质，经过反应后，形成的生化污泥不属于易燃易爆废物。
3.1.2 分析废物组份性质
为了详细分析遗漏危险成分，进行进一步分析。首先分析污泥废物的腐蚀性，检测其pH值为7.97，具有一定腐蚀性。其次检测无机元素，如镍、铬、锌、氰化物、无机氟化物等物质。对待检污泥进行检测，发现存在镍、硒、锌、铜、钡、氰化物以及无机氟化物，但是检出数值未达到浸出毒性判定标准。分析其来源，氰化物有可能是由于分散翠兰S-GL经过氰基化反应所形成的，氟化物有可能是防水剂中存在含氟共聚物经过水解之后形成的。检测到铜、镍、硒以及锌等元素，但是其来源并不明确，由于检出含量不足标准的1%，有可能是检测环节混入污泥中的杂质。后分析挥发性化合物、半挥发性化合物。通过分析污泥样品的TIC图谱，可以发现污泥组份为邻苯二甲酸二辛脂、十六酸以及二甲基羟基等物质，其中邻苯二甲酸二辛脂为污染物。这类物质主要来源于塑料制品和原材料中的杂质。
3.2 样品鉴别
3.2.1 污泥采样
该印染企业每月能够产出11.5t污泥，依照相关鉴别标准将污泥分成八个部分。样品采集要满足操作的实际需要，根据粒径大值确定污泥采样量。本文设定份样量是1kg/样。利用板框压滤机完成顺序编号，使用随机数表选择一个板框当做样品。采样过程中，经过压滤脱水之后将板框取下来，将废物刮净，板框样品将作为一个份样。
采集样品要在一个月之内完成，在正常工作日完成生产工艺和废水处理。保证采样工作在设备生产班次时间间隔之内完成，且待生化污泥全部沉淀后展开采集。根据具体的采样规范保存样品，提前完成样品预处理工作。
3.2.2 鉴别危险性
污泥经过絮凝沉淀、生化反应以及中和反应后，在处理过程中会添加大量碱，由于污泥中包含磷酸根离子，要使用腐蚀速率分析和pH检测鉴别腐蚀性。样品检测结果没有达到国家标准的浓度限值，因此生化污泥并不具备腐蚀危险性特征。
3.2.3 鉴别浸出毒性
鉴别浸出毒性包括有机物质和无机物质两种检测，结合初步分析结果和生产处理工艺，综合确定毒性检测结果。经过初步检测，确定鉴别实验从重金属检测、非挥发性有机物检测两个方面展开。依照检测结果对照国家标准，污泥含有锌、铜、无机氟化物、镍以及苯酚，对照国家浓度极限值，可以确定污泥存在重金属等物质，但是浓度未达到极限值，并不含有浸出毒性。
