电线电缆检测 导体电阻与横截面积检测
近几年，电线问题引发火灾占电气火灾总数68.9%，其中线缆的质量问题又占主要因素。目前，市场上线缆产品质量良莠不齐，不合格发现率高达5.0%，对于电线电缆产品质量检测已经刻不容缓，下面就和国友线缆一起来了解线缆的检测工序吧！
1、电阻性能测试
导体电阻的好坏反映了线缆在运行中导电的性能，直接影响了线缆在运行过程中散热、寿命、以及运行安全。导体主要检测材料和横截面积问题，如果材料劣质或者横截面积过小，就会造成电阻变大，在运行过程中，会引起导体发热，导致绝缘层老化开裂，造成线缆导体外露，发生短路、触电的问题。
2、绝缘层和护套层性能检测
主要考察绝缘层和护套层的抗张强度、拉伸度、阻燃性、耐低温性、耐高温性等，如线缆产品在持续高温的情况下，绝缘层表面是否发生开裂问题，冷却后其弹性的保持程度是否良好。线缆的耐低温试验一般是处在-15℃条件下，检测线缆材料是否会出现变脆、易开裂或者易拉断等问题。另外，线缆的阻燃性测试，主要通过对线缆燃烧后的状态来判断，绝缘层和护套层被烧部分越少，说明其阻燃性越好，使用起来越安全。国友线缆集团采用环保聚氯乙烯材料，绝缘性能好，有效保护绝缘层免受侵害，减少线缆事故的发生。
4、结构尺寸检测
主要检测线缆护套层和绝缘层的薄厚程度，护套长期受到物理伤害和化学侵蚀，Zui薄点极易被击穿，导致线缆导体裸露，发生触电漏电的安全隐患。当然也不是越厚越好，太厚会影响导体散热情况，缩短线缆的使用年限，还容易发生线路事故。优质的电线电缆绝缘层的厚度是比较均匀的，正对芯材。
