模内贴标是现在国内非常被看好的一个行业，这种贴标方式具有很多的好处，但是在我们贴标的过程中，也可能会遇到一些问题。
1)重标：标签的静电未完全消除，或标签手感黏度大，会出现连续两张或多张标签同时贴在瓶身上的重标现象。另外，机械手以真空吸附的方式来吸附模内标签，真空吸力过大或模内标签间的摩擦系数过大，都会造成双张或多张模内标签同时贴在瓶身上的重标问题。调节真空吸附力，有效消除静电，选择合适的光油是解决重标问题的有效方法。
2)掉标：标签是被机械手运送到模具中的，但也会有在送运途中掉下来，并未送到模具腔内的情况。也可能由于模具腔内的真空吸附力不足，模内标签从模具腔内掉出。此外，模内标签胶黏剂的黏合强度不强也会出现掉标现象。并且在整个贴标过程中，模内贴标材料，要对入模标签的温度、吹瓶压力、冷却温度等方面进行严格控制。
3)缺标：瓶体的正反面无模内标签，主要是掉标问题导致的。
模内贴标是一种与传统标签包装有很大不同的一种新包装形式，它可以同瓶体或注塑件表面很好的熔为一体。
流程:
裁大料—〉热定型—〉裁小料—〉冲孔定位—〉印刷—〉固化—〉半成品检查—〉贴保护膜—〉点眼—〉冲切—〉成型—〉注塑—〉在线检验—〉贴保护膜—〉修浇口—〉半成品检验—〉背胶—〉成品检验—〉贴保护膜—〉成品包装
IMD有两大类，即IML﹨IMD，习惯上统称为IMD。
IMD(即in-mould-decoration)
有两种分类：
其一是IMD，它是指是把一个丝印有图案的film放到塑胶模具里进行注塑。此flim大致可分为三层，基材（一般为pet）—-ink(油墨)—-耐磨材料(多为一种特殊的胶).
当注塑完成后，模内贴标静电安装，film和塑胶融为一体，耐磨材料在外面。
在手机显示屏多采用这种工艺，塑胶材料多为pmma， pbt， pc等，它主要有耐磨和耐刮伤的作用。
因pc厚，宿迁模内贴标，只可用丝网印，所以效果较粗糙。
还有一种叫IML(in-mould-label)技术，和IMD大致相同，只是注塑后flim就像冲压的料带一样拉出，只是将印刷图案转印到塑胶件上，又称模内转印。
flim一般是pet料，很像放电影时的胶片，又叫链子（foil）；pet薄，可用胶版印，很细腻，尤其电镀和透明，金属及表面细腻纹理都很好。
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