1、将被试验的PE给水管管段起点及终点检查井的昔子两端用堵头堵好。
2、在起点检查井的管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥型土层内。要求试验水位高度应高出起点检查井管顶4m。
3、量好水位。观察管道接头处是否严密不漏，如有发现漏水应及时拆除。作闭水试验，观察时间不应少于3O分钟，液面不下降视为合格。
4、将进水管接至堵板的下侧，终点检查井内管子的堵头下侧应设泄水管，并挖好排水沟。PE给水管的管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，dn90给水管价格，进行水位观察。
5、闭水完毕后作好排水记录，宿迁dn90给水管，并及时将管内的水排放干净。并做好管道清洗。
生产PE管必要的步骤是对它的定型，定型一般都是直接决定了它的形状，大小，dn90给水管生产厂家，长度，尺寸等，而用户在选择的时候都会考虑到这些。选择真空定型的优点是什么？
1、引管简单快速，废料少；
2、压力定型方法中，压缩空气存留在管内，随着生产的连续进行，温度不断升高，而真空定型空气在管内自由流动，管材内壁冷却效果好；
3、PE管管坯在机头出口处于塑化状态，几乎没有变形；
4、能较好地控制尺寸公差；
5、PE管的内应力小；
6、没有被螺塞撕裂的危险；
7、不会因螺塞磨损而停产；
掌握料筒温度、色母量对P颜色变化的影响
在进行色差调整前还必须知道PE管颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律，否则不可能很快地调好色差。
减少料筒温度对色差的影响
生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效，或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定，dn90给水管厂家，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。
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